精益数字化顾问 · Lean Digital Consultant

交期降低 50%,
库存下降 30%。

翟老师采用 TFM 全面流动管理方法论和 AI 解决方案,把计划、物料和现场串成一条线:交期更短、库存更低、准时交付更高。

翟卫东,精益数字化顾问
TFM
APS
Lean
3.0 → 1.5订单交付周期SCM 改善项目
71 → 50库存周转天数 DIH汽车零部件工厂
89.7% → 99.4%计划达成率SCM 改善项目
客户 · Clients
客户:吉利汽车 客户:霍尼韦尔 Honeywell 客户:ENGEL 客户:ForBetter 方振 客户:TOPB RIGHT 客户:英格索兰 Ingersoll Rand 客户:百胜动力 PARSUN 客户:墅标 客户:ZQYB 客户:上海医药 SPH 客户:常州药业 客户:常药 客户:Jinmed 客户:立达 Rieter 客户:萬得集团 Wonder Group 客户:新日 客户:三维精密 Fineforming

服务行业:汽车零部件 · 机加工 · 电子组装 · 装备制造|合作方式:诊断 · 年度顾问 · 专项项目

TFM 全面流动管理

TFM(Total Flow Management,全面流动管理)是一套面向制造企业的运营改善方法。它以更短的订单交付周期、更高的准时交付率、更低的库存和更高的生产效率为目标,沿着五个层级识别并消除等待、库存和返工,让订单从接收到交付连续流动。

01

增值流

工序内的增值时间、动作和质量

标准作业 · ECRS · SMED · 防错
02

物料流

物料从仓库到线边的移动和补给

超市 · 看板 · 双箱 · PFEP · 齐套
03

信息流

需求、计划、排程和采购指令

SIOP/PSI · MRP · APS · 单点计划
04

管理

日常管理和问题解决

SFM · KPI 看板 · A3
05

业务流程

跨部门端到端流程和职责接口

订单到交付流程 · 职责定义

TFM 由翟卫东在二十年制造实践中形成:源头是他在福伊特(Voith)学习并实践的保时捷精益体系;此后在多家德资和国内制造企业的项目中落地,并结合 APS 与数字化工具做了扩展。

三种合作方式

诊断

2 天现场,出问题清单和改善路线图。

1.5 万元
第一次接触的工厂

年度顾问 · 标准

10 天现场 + 远程支持 + 2 次培训。

4.8 万元/年
50~500 人制造企业

项目制

降库存、APS 实施、工厂布局、SFM 车间管理,按项目做。

具体讨论
按项目范围定

项目制按范围、周期和目标单独讨论;差旅实报实销。

五个已交付项目

SCM 改善

某舷外机工厂:重建 PSI、MRP 和补货策略,推行齐套。

3.0 → 1.5订单交付周期
89.7% → 99.4%计划达成率
SCM 改善案例:苏州某舷外机工厂,规划前后的产销协同与 PSI 流程对比,交付周期从 3.0 降到 1.5,计划达成率从 89.7% 升到 99.4%
SCM 改善案例 · 客户名已脱敏 · 点击图片看大图

降库存

某汽车零部件工厂:五步法降库存,调整库存结构。

71 → 50库存周转天数 DIH
1.02 亿元一年库存降幅 33%
降库存案例:某汽车零部件工厂,库存周转天数从 71 天降到 50 天,整体库存金额降低 1.02 亿元;含库存控制 5 步法和 ABC-XYZ 分析
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流程愿景

某工业设备工厂:真北、价值流图和布局,一次做到 3~5 年。

50 → 82生产效率
+64%生产力提升
流程愿景案例:某 S 工厂,真北、价值流图与布局规划,生产效率从 50 升到 82,生产力提升 64%
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SFM 车间管理

某大型机械装配工厂:节拍生产、现场看板和 A3 问题解决。

1.14 → 1.3生产效率
6 → 14新订单
SFM 车间管理案例:某大型机械装配工厂,节拍生产、现场看板与 A3 问题解决,生产效率从 1.14 升到 1.3,新订单从 6 增到 14
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一件流

某纺织仪器部件工厂:产线平衡、PFEP 和瓶颈工装。

352 → 400日产出
2,874 → 173在制品
一件流案例:某纺织仪器部件工厂,产线平衡、PFEP 与瓶颈工装,日产出从 352 增到 400,在制品从 2,874 降到 173
一件流案例 · 客户名已脱敏 · 点击图片看大图

点击每一行可展开看案例页。客户名称已脱敏;数据来自已交付项目。

二十年,只做制造现场的事

制原科技合伙人、高级顾问。此前在诗道芬(德国)精益管理咨询任高级咨询师,在福伊特造纸任卓越运营经理(Lean Manager),在立达纺织仪器任 IT 工程师、精益工程师。MBA,东北财经。

擅长 APS 高级排程、精益数字化转型、工厂与仓储物流布局、SFM 车间管理、TPM、SMED、5S、A3 问题解决、降库存与齐套、准时交付、供应链 BI。

做顾问的方式很简单:先看现场和数字,再谈方法;先算账,再谈投入。不夸大效果,不承诺做不到的交付。

制原科技合伙人、高级顾问
诗道芬(德国)精益管理咨询 · 高级咨询师
福伊特造纸卓越运营经理(Lean Manager)
立达纺织仪器IT 工程师、精益工程师
东北财经大学MBA
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先从一次诊断开始

2 天现场,把问题看清楚:出问题清单,给出 3~6 个月的改善路线图。看不值得做,我会直说。